（1）触件是接线端子连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽,9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。（2）绝缘体绝缘体也常称为基座或安装板,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并确保接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。（3）壳体也称外壳,是接线端子连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。

电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，起到信号（电流电压）传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。一般设备是用PLC和上位机做的控制。设备的PLC的输入/输出点一般都不直接接到执行器上，大多数都是输入/输出点在进/出PLC前/后，接到了端子排上。看了电路图发现，这些电路板一般都是转换电路，最后在接到执行器上。其实，我发现直接接到执行器上也是可以的啊，为什么要那么麻烦的再往电路板上接？难道是为了节省输入/输出点吗？（比如：一个输出点控制一个多组继电器，这个继电器控制多路信号。）接线端子排主要有如下作用：1、隔离作用，一般plc控制其他设备的形式为弱电控制强电，通过中间继电器可以把强电设备和plc隔离开来，但同时还可以起到控制作用。另外，比如外部信号短路了，如果直接接到模块上，那么就有可能会烧毁模块，而电路板或者继电器即使烧了那代价也是小的。2、抗干扰，比如某些负载是干扰源性质的，比如变频器之类有高频谐波，容易对plc的控制起到干扰的作用。3、建议在做设计之前详细的参看产品的设计要求，手册上面建议的设计方法就是符合安全、隔离、抗干扰的设计思路方法。但是，端子排的作用主要是信号隔离,隔离包括模块通道与背板总线的隔离和通道与模块供电电源的隔离两种。绝大部分模块都是有这两种隔离的。具体需要参考模块规范。如果通道与背板总线不隔离则CPU的供电电源需要与模块公共端MANA共地。如果模块L+与通道不隔离则模块24V电源M需要与模块公共端MANA共地。如果不隔离的模块没有做到上述几点，不同电源之间的共模电压会影响正常的测量，甚至出现读数溢出现象。如果传感器是不隔离的，则传感器的电源也需要同模块公共端共地。具体做法是四线制电流或电压测量时，将信号负端与模块公共端MANA短接。

接线端子在工程中主要是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开，以免干扰，能够很好地完成这一功能。接线端子能够确保现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的外围设备与控制，信号和调节器装置之间的接口元件，且适用于不同的电压和功率范围。接线端子具有良好的电气性能和机械性能，螺丝用高强度的铜合金制成，导电体用电解铜制成，压线框用抗应力裂缝腐蚀的合金铜制成，这些金属表面还镀锡或镀镍加以保护。接线端子可避免钢制金属件和铜导线在潮湿的环境下的电池效应。接线端子利用现有轨道式接线端子WUK连接技术,并加装了电子元器件组成的电路,实现了光电过程的传输耦合.自动控制的核心是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开,以免干扰,能够很好地完成这一功能，并确保现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配,还可以作过程控制的外围设备与控制,信号和调节器装置之间的接口元件,且适用于不同的电压和功率范围。

接线端子的使用方便又快捷，而且适合大量的导线互联，在电力行业有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等。一定的压接面积是为了确保可靠接触，以及确保能通过足够的电流。接线端子其实是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不需要把它们焊接起来或者缠绕在一起。接线端子插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以确保插座可以正确的插进母体。插座也可以有装配扣位和锁定扣位.装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说，水平、垂直或倾斜向印刷电路板等，可以根据客户的要求选择不同的方式.既可以选择公制线规也可以选择标准线规。

随着接线端子市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。针对企业的这种需要，我们对电缆接线端子市场进行了深度调研，并撰写了本报告，帮助企业进行决策。报告详尽描述了接线端子产品的市场环境，市场发展现状（包括技术、供需、价格、原材料），市场发展预测（未来五年市场供需及市场发展趋势），并且在分析市场竞争的基础上，对行业投资前景及投资价值进行了分析（包括投资风险、投资环境、投资壁垒、投资收益等），并提出了我们对电缆接线端子产品投资的建议。报告以国家统计、国家海关、行业协（学）会和企业调研数据为基础。为保证报告内容的翔实、准确、可靠及数据之间的可比性，报告对统计数据进行了必要的筛选、分组，并将宏观、微观数据紧密结合。报告采用以定量分析为主（包括经济统计模型的应用等），定量与定性分析相结合的方法，深入挖掘数据蕴含的内在规律和潜在信息。同时采用统计图表等多种形式将分析结果清晰、直观的展现出来，多方位、多角度保证了报告内容的系统性和完整性。为企业的发展和对电缆接线端子产品的投资提供了决策依据。同时也增加了报告研究结论的客观性和可靠性。

冷压端子属连接器的范畴，在电气设备的运转中是连接导线和设备的纽带，随着工业控制、电气电力的细化和发展，越来越多的冷压端头被安装到设备上，使用冷压端头需要注意哪些事项？一、应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触；应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。二、冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。三、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S，应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。四、冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施；如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。五、清洗冷压接线端子时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂。六、冷压端子连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，防止电缆下垂导致连接器的损坏。七、冷压端子在未正确连接或完全锁紧前，禁止通电。八、在冷压端子的固定、线束的夹紧等场合，使用螺纹连接时应有防松装置（防松螺钉、防松圈、保险丝等）。九、验收和检测冷压端子时，应按产品有关标准和使用说明书的要求进行。验收和检验已使用过的电连接器，应在产品有关标准和使用说明书的基础上降低要求进行，使用的工装冷压端子应完好无损，性能合格；探针应符合标准要求，否则易造成插孔损伤。冷压端头又被称为“工业大米”，在电气连接领域无处不在，规范使用并时常检修，可以对电气设备的运转起到很大的帮助作用；如果安装不规范，则也可能造成设备短路、断路，有损害电气设备的危险。文中的冷压端子又名接线鼻子，铜鼻子，产品形状有O型和U型之分，同时也分别有带绝缘套和不带绝缘套的产品区别。